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庄闲的80%赢法阻垢剂加药装置

发布日期:2020-04-23 10:34

  阻垢剂加药装置_能源/化工_工程科技_专业资料。阻垢剂加药装置 炼油运行四部 制作人:胡彪 2015-12-17 目 录 1 2 3 设备说明 使用前检查 正常运行与停用 4 维护和保养 第一章 设备说明 加药装置开口

  阻垢剂加药装置 炼油运行四部 制作人:胡彪 2015-12-17 目 录 1 2 3 设备说明 使用前检查 正常运行与停用 4 维护和保养 第一章 设备说明 加药装置开口 设备组成 阻垢剂配液槽 阻垢剂注入泵 管道、阀门及附件 第一章 设备说明 阻垢剂配液槽 阻垢剂配液槽为立式罐体。 包括: 筒体、搅拌器、电机、接管及配件; 容器上设有进水、排液、排污、呼吸、液位 计、液位开关等接口; 顶部设有带铰链的箱盖,侧装石英管液位计。 第一章 设备说明 阻垢剂注入泵 选用了美国米顿罗计量泵, 该泵为液压隔膜计量泵,手 动冲程调节可达到±1.0%的 精确控制。 内置独特的安全阀装置,即使在出口处出 现意外高压,内置安全阀会自动启动,形 成泵内循环,从而达到对泵本体的安全保 护。电机与泵的联结密封,确保可靠的性 能。 第一章 设备说明 管道、阀门及附件 加药装置范围内管道、阀门材质均 为不锈钢304SS。 加药装置开口 进水管口:1个,DN20;出液口:1个,DN20; 排污口:1个,DN25; 放空口:1个,DN15; 液位计口:2个,DN20;安全阀返回口:1个,DN20 第一章 设备说明 1、阻垢剂配液槽 容 积:1m3 数 量:1台 尺 寸: φ 1200 mm×1000mm 材 质: 04 SS 输出转速:136r/min 搅拌器轴长度: 800mm 电机功率:0.55kw 防爆等级: dⅡCT3 第一章 设备说明 2、计量泵 流 量:20L/h 出口压力:6.3MPag 数 量: 2台(1开1备) 功 率: 0.75kw 防爆等级:dIICT3 执行标准:API675 泵头材质:316SS 安全阀: 内置 生产厂家:米顿罗 第一章 设备说明 3、压力表 规 格:φ 100 4、过滤器 型 号:管式 材 质:不锈钢 形 直 式:Y型 径:DN20 滤网半径:60目 测量范围: 0-10.0MPa 5、液位计 材 质:石英管 直 径:DN20 第二章 使用前的检查 1、使用前准备与检查 (1)压力表、调节器、液位计等仪表应检查校验。 (2)检查各管路连接处的密封,螺栓、螺母应补齐上紧。 (3)检查各溶液箱、计量箱、阀门、管路等是否清理干 净。 第二章 使用前的检查 2、加药计量泵运行前准备与检查 (1)检查油位是否适量,油位应在油面计中心线)将计量泵柱塞冲程调至零值。 (3)用手盘动泵的转动部位,检查有无卡死或偏重现 象。 第二章 使用前的检查 (4)检查电动机的转动方向是否与指示一致。 (5)检查泵的吸入、输出管路上的阀门是否打开。 (6)确保抽吸管的气密。 (7)检查泵基础螺栓有无松动。 第二章 使用前的检查 3、搅拌器运行前的检查 (1)检查搅拌器传动部分润滑油是否适量。 (2)用手盘转轴,检查有无卡死或偏重现象。 (3)检查电动机旋转方向是否与指示一致。 (4)检查基础螺栓及叶轮螺栓是否松动。 4、电气控制部分检查由电气车间进行。 第三章 正常运行与停用 正常运行 1、打开除盐水入药箱的阀门,向药箱中加入适量的除盐水。 2、根据药箱的容积,向药箱中倒入适量的药剂。 3、启动搅拌器搅拌,搅拌时间设定为5分钟(如没搅拌均匀,请技 术员重新设定时间),配制成一定浓度的药液。 4、打开计量泵进、出口管路阀门,将计量泵柱塞冲程调至零值, 启动计量泵。 第三章 正常运行与停用 5、根据加药量的大小,调节计量泵的计量螺杆。 6、经常检查加药箱的液位,发现液位低时,重新配制 药液。 7、控制盘上设置了电机过载和溶液箱高、低位的声光报警功能, 还有溶液箱的低低液位信号停机功能,发现报警时,应立即到现 场处理故障。 第三章 正常运行与停用 正常停用 1、揿动计量泵“停止”按钮(红色),将控制面板 上电源开关拨至“退出”位置。 2、关闭相应的管路阀门及压力表阀。 3、当机组长期停运时,放出泵、管路和药箱中的药 液,并用清水冲洗干净。 第四章 维护和保养 1、整套装置应保持清洁、干燥。 2、加药泵的传动部分要保持油位,并按使用说明书定期 更换润滑油。 3、各仪表、阀门、安全阀、压力表要经常检查,发现不 正常要及时调整、修复或更换。 4、搅拌器的轴承要定期加油,桨叶要定期检查,以防 松动。 5、过滤器要定期清洗。 第四章 维护和保养 1、整套装置应保持清洁、干燥。 2、加药泵的传动部分要保持油位,并按使用说明书定期 更换润滑油。 3、各仪表、阀门、安全阀、压力表要经常检查,发现不 正常要及时调整、修复或更换。 4、搅拌器的轴承要定期加油,桨叶要定期检查,以防 松动。 5、过滤器要定期清洗。 第四章 维护和保养 故障 原因 排除方法 1、泵吸入管坏 2、管路堵塞 一、输出流 量不足 1、用新的吸入管替代,并确保该管气密 2、清洗或更换管路,检查过滤网,拆开滤 网清洗 3、泵阀不能自由运行 4、有固体结晶析出或 有固体杂质 5、安全阀未到整定压 力卸荷 6、输出管路连接出泄 漏 3、检查、清洗或更换 4、增加输出流量或加水降低并限制浓度, 清洗药箱 5、检查安全阀,调整、清洗或更换 6、检查处理,确保严密 第四章 维护和保养 故障 原因 1、泵体超过最大允许压力而过 载 2、油位低 排除方法 1、减少输出压力 2、加油到指定油位 二、泵体过热 三、压力表指针摆 1、蓄能器预充气压力不当或气 动太大 体泄漏 2、蓄能器皮膜坏 1、检测充气压力,并充气至规 定值 2、更换皮膜 第四章 维护和保养 工艺流程图 谢谢观看 2015-12-17

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